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电弧炉原理
日期:2020-02-11 05:49  作者:admin  来源:本站

  原理究竟是什么呢?它是如何来完成某些物质的冶炼的呢?接下来我们就一起来看看吧~~

  电弧炉,英文名称为electric arc furnace,是一种通过金属/非金属产生电弧过程中产生的高温来对矿石或金属等物质进行熔炼的工业炉,具有体积小、操作简单、灵活性大、温度受控、性能较强等诸多优点,起初仅用于冶炼合金钢,现还可用于碳素钢的生产,已在我们的生产生活中占据越来越重要的地位。

  电弧炉主要由电极夹持器、电极、炉盖、熔池、炉门、倾动摇架、液压钢等部件构成,如下图所示,其炉底、炉壁使用的是酸性或碱性耐火材料构建的,首先通过电极向炉内输送电能,然后电极与炉料发生作用产生电弧来升高炉内温度,最后高温使得矿石金属等被融化。

  电弧炉根据其变压器容量的不同可分为普通功率电弧炉、高楼、高功率电弧炉和超高功率电弧炉三种;根据其产生电弧形式的不同可分为三相电弧炉、单相电弧炉、自耗电弧炉、电阻电弧炉等,接下来我们就对这几种常见的电弧炉分别做以简单介绍。

  三相电弧炉是一种以三相交流电为电源的电弧炉,其使用的电极一般为石墨电极或碳素电极,在电极与炉料之间产生电弧进而升高温度将矿石等熔化。在有些三相电弧炉的炉底还装有电磁搅拌器,对炉料一直进行一个方向的搅拌进而提高电弧炉熔化炉料的效率;在某些超大型的电弧炉内还装有炉体回转机构,可将炉体进行一定角度的旋转,使得炉料受热更加均匀。

  单相电弧炉是与三相电弧炉相比较而言的,其电源为单相交流电,常用于铜/铜合金的冶炼。

  自耗电弧炉无需加入电极,其炉料就可作为电极来使用,因此称为自耗电弧炉,随着其炉料的不断熔化,其电极逐渐降低。这种电弧炉主要用于合金钢的冶炼。

  电阻电弧炉与其他电弧炉的不同之处在于其电极的下端是埋在炉料内部的,除正常的电极与炉料之间形成的电弧散发热量外,炉料电阻在电流作用下也可以产生相当大的热量。该类电弧炉又被称为矿热炉,常用于矿石的冶炼。

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